Beim Argon-Lichtbogenschweißen sind folgende Punkte zu beachten:
1. Die Stromversorgung mit vertikalen äußeren Eigenschaften wird angenommen, und die positive Polarität wird in Gleichstrom angenommen (der Schweißdraht ist mit dem negativen Pol verbunden).
2. Es ist im Allgemeinen für das Schweißen von dünnen Blechen unter 6 mm geeignet, mit den Eigenschaften einer schönen Schweißnahtbildung und einer geringen Schweißverformung.
3. Das Schutzgas ist Argon mit einer Reinheit ≥ 99,95 %.Wenn der Schweißstrom 50 ~ 150 A beträgt, beträgt der Argonfluss 6 ~ 10 l / min, und wenn der Strom 150 ~ 250 A beträgt, beträgt der Argonfluss 12 ~ 15 l / min.Der Gesamtdruck in der Flasche darf nicht unter 0,5 MPa liegen, um die Reinheit der Argonfüllung zu gewährleisten.
4. Die Länge der Wolframelektrode, die aus der Gasdüse herausragt, beträgt vorzugsweise 4 bis 5 mm, 2 bis 3 mm an Stellen mit schlechter Abschirmung, wie z in der Regel nicht mehr als 15 mm.
5. Um das Auftreten von Schweißporen zu verhindern, müssen Ölflecken, Zunder und Rost an den Innen- und Außenwänden der Schweißteile gereinigt werden.
6. Die Lichtbogenlänge beim Schweißen von Edelstahl beträgt 1 bis 3 mm, und die Schutzwirkung ist nicht gut, wenn sie zu lang ist.
7. Um zu verhindern, dass die Rückseite der darunter liegenden Schweißraupe beim Stumpfrücken oxidiert, muss die Rückseite auch durch Gas geschützt werden.
8. Um das Schweißbad gut mit Argon zu schützen und den Schweißvorgang zu erleichtern, sollte der Winkel zwischen der Mittellinie der Wolframelektrode und dem Werkstück an der Schweißposition im Allgemeinen bei 75 ~ 85 ° gehalten werden, und der eingeschlossene Winkel zwischen Füllstoff Draht- und Werkstückoberfläche sollen so klein wie möglich sein, im Allgemeinen weniger als 10° Wandstärke und nicht mehr als 1 mm.Um die Dichtheit der Schweißnaht zu gewährleisten, achten Sie auf eine gute Schmelzqualität der Verbindung und füllen Sie das Schmelzbad während des Lichtbogenstopps.
Postzeit: 06.04.2022