JQ.MH00Cr21Ni10T Unterpulver-Schweißdraht aus Edelstahl
Anwendung
Hauptsächlich für CNG (komprimiertes Erdgas), LNG (Flüssigerdgas), LPG (Flüssiggas) Energiegeräte zum Schweißen von Edelstahlmaterialien, die in kryogenen und Niedertemperaturumgebungen verwendet werden;wie 12Cr18Ni9 (SUS 302), 06Cr19Ni10 (SUS 304), 022Cr18Ni9 (SUS 304L)) Schweißen.
Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (Gew.-%)
Modell | Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (Gew.-%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Cu | Sonstiges | |
JQ.MH00Cr21Ni10T | 0,027 | 1,75 | 0,57 | 20.27 | 9.56 | 0,023 | 0,010 | - | - |
Produktleistung
Konformes (äquivalentes) Standardmodell | Ein Beispiel für physikalische Eigenschaften von abgeschiedenem Metall (mit SJ601) | ||
GB | AWS | ZugfestigkeitMPa | Verlängerung% |
F308L-H00Cr21Ni10 | ER308L | 568 | 35.5 |
Produktschweißbezugsstrom (AC oder DC+)
Durchmesser (mm) | ¢2.5 | ¢3.2 | 4.0 | ¢5.0 |
Schweißstrom (A) | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 550-650 |
Produktspezifikationen
Kabeldurchmesser | ¢2.5 | ¢3.2 | 4.0 | ¢5.0 |
Paketgewicht | 25/50/100/200/250/300/350Kg/Stück |
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung des Produkts
1.Es wird empfohlen, die Temperatur zwischen den Schweißnähten auf etwa 150 °C zu kontrollieren.Achten Sie beim Mehrlagen-Mehrlagenschweißen kleiner und mittlerer Spezifikationen auf die Steuerung der Schweißleitungsenergie.
2.Die Rostschicht, Feuchtigkeit, Öl, Staub usw. des Schweißteils müssen entfernt werden.
3.Das Flussmittel muss vor Gebrauch 2 Stunden bei 300-350℃ gebacken werden.
Die obigen Vorschläge dienen nur als Referenz, und die tatsächliche Situation ist bei der jeweiligen Operation maßgebend.Gegebenenfalls sollte vor der Festlegung des Schweißplans eine Prozessqualifizierung durchgeführt werden.