ER307 Argon-Lichtbogen-Schweißdraht aus Edelstahl
Beschreibung des Argon-Lichtbogenschweißdrahtes
Argon-Lichtbogenschweißdraht ist eine Art Inertgas-Schutzgasschweißen, das die folgenden Eigenschaften aufweist:
1. Argon hat eine gute Schutzwirkung und kann hochwertige Schweißnähte erzielen.
2.Stabile Lichtbogenverbrennung und geringe Einschmelztiefe, besonders geeignet zum Schweißen dünner Bleche.
3. Einfache Bedienung, Schweißen in allen Positionen, einseitiges Schweißen und doppelseitiges Umformen können realisiert werden.
4. Die Schweißnahtbildung ist schön ohne zu spritzen.
Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts (Gew.-%)
| Modell | Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahtes（Gew.-%） |
| ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | Sonstiges | |
| ER307 | 0,072 | 4.60 | 0,43 | 20.15 | 9.52 | 0,92 | 0,013 | 0,008 | 0,31 | - |
Produktleistung
| Konformes (äquivalentes) Standardmodell | Ein Beispiel für physikalische Eigenschaften von abgeschiedenem Metall (mit SJ601) | ||
| GB | AWS | ZugfestigkeitMPa | Verlängerung% |
| S307 | ER307 | 628 | 38.0 |
Produktschweißreferenzstrom (AC ODER DC-)
| Durchmesser (mm) | ￠1.6 | ￠2.0 | ￠2.5 | ￠3.2 |
| Schweißstrom (A) | 50-100 | 100-200 | 200-300 | 300-400 |
Produktspezifikationen
| Kabeldurchmesser | ￠1.6 | ￠2.0 | ￠2.5 |
| Paketgewicht | 5 kg/Plastikbox，20 kg/Karton（enthält 4 kleine Plastikboxen） | ||
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung des Produkts
1. Schutzgas: reines Ar;Durchfluss: 9–14 l/min bei einer Stromstärke von 100–200 A, 14–18 l/min bei einer Stromstärke von 200–300 A.
2. Verlängerungslänge der Wolframelektrode: 3-5 mm;Bogenlänge: 1-3mm.
3. Die Windgeschwindigkeit ist auf ≤1,0 m/s begrenzt;Es wird empfohlen, einen Argonschutz auf der Rückseite des Schweißbereichs durchzuführen.
4. Beim Schweißen wirkt sich die Größe der Schweißleitungsenergie direkt auf die mechanischen Eigenschaften und die Rissbeständigkeit des Schweißguts aus, und es sollte mehr Aufmerksamkeit darauf gelegt werden.
5. Achten Sie darauf, die Rostschicht, Feuchtigkeit, Öl, Staub usw. auf dem Schweißteil zu entfernen.
Die obigen Vorschläge dienen nur als Referenz, und die tatsächliche Situation ist bei der jeweiligen Operation maßgebend.Gegebenenfalls sollte vor der Festlegung des Schweißplans eine Prozessqualifizierung durchgeführt werden.
